外方内圆油炸锅设备诸城市佳兴机械有限公司

联系人:*********** 大型油炸机具有以下一些好处： 一、提高生产效率 大容量设计 大型油炸机通常具有较大的炸槽容量，可以一次性处理大量的食品。例如，在食品加工厂中，一次可以油炸数百斤甚至更多的薯条、鸡块等食品，大大提高了生产的批量规模。 对于连续式大型油炸机，能够实现不间断的油炸作业，食品可以持续地进入油炸机进行炸制，然后从另一端输出，极大地提高了生产的连贯性和效率。 自动化操作 配备先进的自动化控制系统，可实现精确的温度控制、时间控制和油炸过程的自动调节。比如，设定好特定的油炸温度和时间后，油炸机能够自动保持稳定的油炸条件，无需人工频繁干预调整火候和时间，减少了人为操作的误差和时间浪费。 一些大型油炸机还具有自动搅拌功能，确保食品在油炸过程中均匀受热，提高炸制的质量和效率。同时，自动搅拌也减少了人工搅拌的劳动强度和时间消耗。 二、保证产品质量 均匀油炸 大型油炸机通常采用先进的加热技术和设计，能够确保炸槽内的油温均匀分布。例如，通过合理的加热元件布局和循环油系统，使食品在各个部位都能受到相同的油炸温度，避免了局部过热或过冷导致的炸制不均匀现象。 均匀的油炸可以使食品的色泽、口感和成熟度更加一致，提高产品的外观质量和口感品质，增强产品的市场竞争力。 精确控温 具备精确的温度控制系统，可以根据不同的食品和工艺要求，准确地设定和控制油炸温度。例如，对于一些对温度敏感的食品，如薯条、炸鸡等，可以将温度控制在一个非常精确的范围内，确保食品炸制的 效果。 稳定的温度控制可以避免油温波动过大对食品质量的影响，减少食品炸焦、炸糊或炸不熟的情况发生，提高产品的合格率。 三、满足卫生安全要求 封闭油炸环境 大型油炸机一般采用封闭的设计，减少了油炸过程中油与外界环境的接触，降低了灰尘、杂质等污染物进入油中的风险。同时，封闭的环境也有助于减少油烟的散发，改善工作环境，符合环保要求。 封闭的油炸系统还可以更好地控制油炸过程中的水分和蒸汽排放，避免水分过多地进入油中，延长油的使用寿命，减少油的更换频率，降低生产成本。 安全防护装置 配备多种安全防护装置，如过热保护、漏电保护、紧急停机装置等，确保操作人员的安全。例如，当油炸机的温度超过设定的安全范围时，过热保护装置会自动切断电源，防止发生火灾等安全事故。 大型油炸机的操作通常符合相关的安全标准和规范，经过严格的质量检测和认证，为食品生产提供可靠的安全保障。 四、适应多种食品加工 多功能性 大型油炸机可以适用于多种不同类型的食品加工，如炸薯条、炸鸡块、炸鱼、炸肉丸、炸油条等。通过调整油炸时间、温度和操作参数，可以满足不同食品的炸制要求，实现一机多用，提高设备的利用率。 一些大型油炸机还可以配备不同的附件和功能模块，如过滤系统、脱油装置等，进一步扩展其应用范围和功能。 规模化生产 对于食品加工企业来说，大型油炸机能够满足大规模生产的需求，适应市场的大量订单。可以快速、高效地生产出大量的优质油炸食品，提高企业的生产能力和市场占有率。 大型油炸机的规模化生产还可以降低单位产品的生产成本，提高企业的经济效益。 使用大型油炸机时需要注意以下事项： 一、安装与调试阶段 安装位置选择 应选择在通风良好、干燥、平稳的地方安装大型油炸机。良好的通风可以及时排出油炸过程中产生的油烟和热气，避免工作环境过于闷热和油腻，同时也能降低火灾风险。 确保安装地面平整坚固，能够承受油炸机的重量，防止设备在运行过程中出现晃动或倾斜。 电气连接 必须由专业电工进行电气连接，严格按照设备的电气原理图进行操作。确保电源线的规格符合设备要求，连接牢固可靠，避免因接触不良而引发电气故障。 安装好接地装置，以确保设备在运行过程中的安全性，防止发生漏电事故。 调试与检查 在正式使用前，进行全面的调试和检查。检查油炸机的各个部件是否安装牢固，如加热管、搅拌装置、输送链条等。确保各部件运转灵活，无卡滞现象。 调试温度控制系统，检查温度传感器和控制器的准确性。设定不同的温度值，观察油炸机的升温速度和温度稳定性，确保能够满足生产工艺要求。 二、操作过程中 预热 在开始油炸食品之前，先对油炸机进行预热。预热时间根据设备的大小和功率而定，一般需要 15 - 30 分钟左右。预热可以使油温均匀上升，达到设定的油炸温度，保证食品炸制的效果。 食品投放 投放食品时要注意适量，避免一次性投放过多食品导致油温急剧下降，影响炸制效果。同时，要根据食品的大小和形状，合理调整投放的方式和速度，防止食品堆积或粘连。 对于一些易碎或容易变形的食品，可以采用专用的投料装置，避免人工直接投放造成食品损坏。 温度控制 密切关注油炸机的温度变化，根据不同的食品和工艺要求，及时调整温度。温度过高会导致食品炸焦，过低则会影响食品的口感和成熟度。 使用温度控制器精确控制油温，避免温度波动过大。如果发现温度异常，应立即停止加热，检查加热系统是否故障，并及时进行维修。 搅拌与翻动 对于带有搅拌装置的大型油炸机，要确保搅拌装置正常运转。搅拌可以使食品均匀受热，提高炸制效果。同时，要注意搅拌的速度和力度，避免对食品造成损坏。 对于没有搅拌装置的油炸机，可以定期使用工具对食品进行翻动，确保食品炸制均匀。 安全操作 操作人员在操作过程中要穿戴好防护用品，如工作服、手套、口罩等。避免接触高温的油和食品，防止烫伤。 严禁在油炸机运行过程中进行维修和保养工作。如需进行维修，必须先切断电源，并等待设备完全冷却后再进行操作。 注意防止水或其他液体进入油炸机内，以免引起热油飞溅或发生爆炸事故。 三、清洁与维护阶段 日常清洁 每次使用完油炸机后，要及时进行清洁。先将剩余的油排出，然后用清洁剂和热水对炸槽、加热管、搅拌装置等部件进行清洗。 清洗时要注意使用柔软的清洁工具，避免刮伤设备表面。对于一些难以清洗的部位，可以使用专用的清洗工具或清洗剂进行清洗。 定期维护 定期对油炸机进行全面的维护保养。检查加热管、温度传感器、搅拌装置等部件的磨损情况，如有损坏及时更换。 对设备的电气系统进行检查，确保电线连接牢固，无老化、破损现象。清洁电器元件上的灰尘和油污，防止电气故障。 检查油炸机的密封性能，如有漏油现象及时进行维修。定期更换密封件，确保设备的密封性良好。 油的处理 定期更换油炸机内的油，以保证食品的质量和安全。根据使用频率和炸制食品的种类，一般每隔一段时间就需要更换一次油。 更换下来的废油要按照环保要求进行处理，不得随意倾倒。可以联系专业的废油回收公司进行回收处理。 清洗油炸生产线是确保设备卫生、保证食品质量和延长设备使用寿命的重要环节。以下是清洗后油炸生产线的过程： 一、准备工作 关闭设备电源，确保设备处于安全状态。 准备好清洗所需的工具和材料，如清洁剂、刷子、抹布、高压水枪等。 穿戴好个人防护用品，如手套、口罩、护目镜等。 二、拆卸可清洗部件 将油炸生产线中的输送网带、过滤器、搅拌器等可清洗部件拆卸下来。 对拆卸下来的部件进行单独清洗，以便更好地去除油污和杂质。 三、清洗油炸槽 用高压水枪冲洗油炸槽内壁和底部，去除残留的食物残渣和油污。 将适量的清洁剂倒入油炸槽中，加入热水，使清洁剂充分溶解。 用刷子或抹布擦拭油炸槽内壁和底部，重点清洗油污较重的部位。 再次用高压水枪冲洗油炸槽，确保清洁剂和油污被彻底清除。 用干净的抹布擦干油炸槽内壁和底部，确保无水分残留。 四、清洗输送网带 将输送网带浸泡在清洁剂溶液中，浸泡时间根据油污程度而定，一般为 15 - 30 分钟。 用刷子或抹布擦拭输送网带表面，去除食物残渣和油污。 用高压水枪冲洗输送网带，确保清洁剂和油污被彻底清除。 将输送网带晾干或用干净的抹布擦干，确保无水分残留。 五、清洗过滤器 拆卸过滤器，取出过滤芯。 将过滤芯浸泡在清洁剂溶液中，浸泡时间根据油污程度而定，一般为 15 - 30 分钟。 用刷子或抹布擦拭过滤芯表面，去除食物残渣和油污。 用高压水枪冲洗过滤芯，确保清洁剂和油污被彻底清除。 将过滤芯晾干或用干净的抹布擦干，确保无水分残留。 安装好过滤器，确保密封良好。 六、清洗其他部件 用清洁剂和抹布擦拭油炸生产线的外壳、控制面板、电机等部件，去除表面的油污和灰尘。 用高压水枪冲洗这些部件，确保清洁剂和油污被彻底清除。 用干净的抹布擦干这些部件，确保无水分残留。 七、检查和调试 清洗完成后，对油炸生产线进行全面检查，确保各个部件安装牢固，无损坏或缺失。 开启设备电源，进行调试。检查输送网带、搅拌器、加热系统等部件是否正常运行，温度控制系统是否准确。 如有问题，及时进行维修或调整。 八、清洁工作区域 清洗过程中会产生大量的污水和垃圾，应及时清理工作区域，保持环境整洁。 将清洗工具和材料整理好，存放在指定位置。 以上是清洗后油炸生产线的过程，定期清洗油炸生产线可以确保设备的卫生和性能，提高食品质量和生产效率